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陶瓷多管除尘器

时间：2016-03-14 | 浏览量：6325

LYD 型陶瓷多管除尘器是我公司研发的新一代高效低阻的除尘设备，和铸铁管除尘器相比阻力小、流速均匀、除尘效率高，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长、运行管理简单、无费用、没有二次污染、重量轻、运输方便等优点。

一、陶瓷多管除尘器简介

陶瓷多管除尘器外部用Q235钢结构，内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种排灰形式，因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。

烟气温度超过400℃，需在设备内部（除尘箱部分）制作保温层防止外护钢板变形，延长设备使用周期。

该除尘器分上下两件，上部为除尘箱装置（烟气进出口法兰在上部连接锅炉出口烟道、高处的出口法兰连接引风机），下部为集尘箱落灰斗装置（含放灰装置）。

根据客户要求，总排气管（烟气出口）可以放置在侧向或顶部。

陶瓷旋风管有Ø360、 Ø290、 Ø220等型号选择。

二、工作原理

当含尘气体由总进气管进入陶瓷多管除尘器的气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙时，导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。

三、除尘系统组成

除尘系统由陶瓷多管除尘器、连接烟道、引风机、烟囱系统等组成。

四、工艺特点

与其它工艺相比，陶瓷多管除尘器原则上有以下优点：

1、采用陶瓷多管旋风除尘器（预除尘，除去85%-95%颗粒粉尘）；

2、工艺简单，比较适用于75t/h以下的工业锅炉、烧结机、炉窑等配套使用。

3、技术成熟，运行可靠性高。该工艺技术烟气除尘装置在国内投入率为90%以上，系统主要设备很少发生故障，因此不会因设备故障影响正常生产系统的安全运行；

五、设备优点

1、一次性投资少
本除尘器与静电除尘器相比，总投资只有静电除尘器的1/2，与水膜式除尘器相比，不用水，没有二次扬程，没有废水排放，不需增加水处理的设备。
2、节约维修资金
本除尘器基本不需维修。

3、节约能源
本除尘器是节能型除尘器，它和电除尘、水膜式除尘一样，都需要克服烟气前进阻力消耗一定的电能，但它本身不需要消耗能源，电除尘器本身需消耗电能才能运行。本产品所采用材料95%以上是非金属材料，可为国家节约大量的钢材等。
六.设备外形及技术参数：

1、除尘器主要性能参数表

规格型号	XZTD-1	XZTD-2	XZTD-4	XZTD-6	XZTD-10	XZTD-20	XZTD-30
配用锅炉(t/h)	1	2	4	6	10	20	30
处理烟气量(m³/h)	3000	6000	12000	18000	30000	60000	90000
除尘效率(%)	＞92
`烟气林格曼黑度	0-1级
阻力(Pa)	680-900
分割粒径dc50(μm)	3.05

2、规格及外形尺寸表

锅炉吨位(t/h)	外形尺寸	主要部位尺寸			进烟口内径	出烟口内径	基础尺寸	基础载荷(t)
锅炉吨位(t/h)	A×B×H	C	D	E	F×G	I×J	M×N	基础载荷(t)
1	630×630×2760	2080	2520	800	300×500	300×550	660×660	1.0
2	940×1220×3240	2560	3000	1450	350×750	350×800	940×1320	1.8
4	1250×1250×3550	2800	3300	1500	350×1000	350×1000	1190×1190	3.2
6	1560×1560×3860	3120	3590	1760	400×1200	400×1350	1500×1500	5.4
10	2010×2010×4450	3095	4060	2060	500×1400	550×1600	2210×2210	7.9
15	2180×2180×4760	3960	4540	2400	550×2000	580×2000	2380×2380	11.0
20	3490×2250×5180	4220	4880	2600	600×2110	600×2160	2690×2450	12.5
30	4850×3350×5300	4500	5650	3000	900×2400	900×2450	5250×3550	22
40	5250×4800×5640	4800	5650	3000	900×2500	930×2550	5650×5200	30
65	6030×7920×6400	4800	5650	3000	900×2600	950×2650	6430×8120	48^*
130	6320×12280×9210	5420	5920	3750	1000×2800	1050×2700	6620×12680	85^**

七、安装使用与维护

1、设备具体安装根据用户使用情况现场安装，安装时应保证严密不漏风。

2、运行前，开启引风机，进行气密性检查，对漏风部位应及时处理，以防止除尘效率下降。

3、运行前，应先开启引风机。停炉时，要先关掉引风机后停炉，出灰口严禁用铁锤敲打，经常检查出灰口是否密封及堵塞。

4、无论采用何种方式除灰，必须定期清灰（一般不超过4小时一次），以防止灰斗内集尘过多，影响运行。